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电池包CCS(Cells Contact System,集成母排)是动力电池的关键零组件之一,主要由信号采集组件(FPC/PCB/FFC等)、塑胶结构件、铜铝排等组成,通过热压合或铆接等工艺加工成一个整体,实现电芯高压串并联,形成高效的电池模组,同时实现电池的温度采样、电芯电压采样功能,并对电芯起到过流保护作用,属于BMS系统的一部分,在动力系统中发挥...
全自动点胶机的发展过程...
点胶机的调试方法1.自动点胶机针头的选择自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的致小点胶量要比标准量少0.005毫升,不锈钢的针头致小内径是0.1毫米,针头致小内径0.1毫米。2.自动点胶机出胶时间的设定点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点...
点胶机的作用 2020-12-21
点胶机和喷胶机都是有害的,可能会导致开裂,所以要控制不要冷却太快。此外,吹气会影响焊接温度,因此应考虑适当的冷却方式。由于高温和润湿性差,为了提高熔剂的活化温度和活性,可以加入一些添加剂来覆盖工艺。密切关注锡铜焊料中铜的比例。铜的成分达到0.2%,液相温度变化高达6℃。这种变化可能导致动力学和焊接质量的变化。Cu的比例超过1%,必须使用新的焊料。由于铜随着工...
1.点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的,压力大小决定出胶量和点胶的速度,压力强容易造成胶水喷出、胶量过多,影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点,从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。2.点胶机...
点胶机运行时经常会遇到的问题是:胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。(1)胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后,主要有两种原因。一是:因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到,导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动,胶阀内形成背压,导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是:胶阀内有气泡,无法达到点胶所需的阀体...
全自动点胶机油路分配器渗漏留意关键点: 全自动点胶机油路分配器渗漏常常产生于油路分配器关闲之后,95%的此类情况是由于应用的针管规格很小引发。 联接阀门:将涂胶控制板的AIROUT口根据支气管联接到针管,并把针管阀门联接到涂胶控制板的AIRIN。 一般运用操纵全全自动点胶机混和管长短与操纵压杆各自来决策强力胶混和水平和操纵强力胶导通。混和管的混和方法为静态数...
全自动点胶机在应用时要留意什么事宜: 全自动点胶机应用的常见问题,在应用中会出現加工工艺缺点:粘胶尺寸不过关、针管尺寸、针管与PCB板间的间距、强力胶溫度、胶水的比重、金属拉丝、强力胶沾染焊层、干固抗压强度不太好易掉片等。处理这种难题应总体科学研究各类技术性加工工艺主要参数,进而寻找解决困难的方法。 1.涂胶量的尺寸 依据工作经历,粘胶直徑的尺寸应是焊层间...

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