全自动喷胶固化设备工作原理

在全自动喷涂胶固化设备具有高效、灵活、稳定性好等特点。

一、供胶系统：储胶容器，较好采用密封压力罐，通过空气的压力将胶水从容器内部沿喷胶导管压出。值得注意的是，压力罐必须配备可是视化的压力调节表，才能让压力的调节变得简单、方便。

二、智能控胶系统：智能控胶系统主要是负责胶量的控制，根据喷涂的速度适当地调节出胶量。由于胶量的大小除与喷头直径、喷涂速度等因素有关，而不是单纯的一个胶量控制开关就能控制的，所以当您在使用非智能喷涂胶设备的时候，调节好的参数较好不要再做改动，否则会影响喷涂胶的质量；如果使用的是智能喷涂胶设备的话，胶量控制会由系统给出一个默认的值，操作者可以根据喷涂工艺的需求自由调节。

三、智能雾化系统：智能雾化系统是通过压力和喷枪同时作用，将从导管压至喷枪的涂料雾化，使涂料的颗粒细化，从而实现更均匀的喷涂效果，让涂料的粘接效果达到较佳。

四、机电控制系统：机电控制系统是整个全自动喷胶机/全自动涂胶机的动力驱动系统，负责控制自动化喷涂胶设备的运行工作，通过机电控制系统，智能涂胶机才可实现喷涂的定位、移动、喷涂以及喷涂图形的输入等一系列的工作。

五、智能循环系统：智能循环系统在于程序的控制，通过喷涂胶设备中的记忆系统来控制循环系统的喷涂图形、宽度、胶量及雾化程度。

六、空气净化系统：通过空气净化系统，将原本可能飞溅在空气中的涂料吸回，并通过系统循环功能再次利用。这样不仅实现了空气的净化功能，也节省了涂料。

“三臂”即为：X轴、Y轴和喷枪。X轴两根高速轨道加上Y轴和上面的高速运转的喷枪，刚好可以顺利及时的响应六大控制系统发出的控制指令。